Нашу жизнь невозможно представить без такого революционного изобретения, совершенного еще на заре нашей цивилизации, как резьбовое соединение. Широкое использование резьбы для надежного крепления различных предметов началось со средины XV века и не утратило своей актуальности по сегодняшний день.
Определение
Одним из ярких представителей изделий предназначенных для крепежа и основанных на принципе резьбового соединения являются шурупы.
По общепринятому определению шурупом называется изделие в виде продолговатого стержня с выполненной на его поверхности резьбой и сделанном на одном конце приспособлением для возможности ввинчивания в скрепляемые предметы.
Применение
В зависимости от прочности материала, к которой крепятся шурупы их можно погружать следующими способами:
- забивать в мягкие структуры дерева или плит на его основе;
- закручивать без предварительного сверления в дерево, пластик и другие не жёсткие материалы;
- закручивать в предварительно просверленное отверстие, составляющее 0,7 наружного диаметра резьбы шурпа, с одновременным нарезанием внутренней резьбы в структуре дерева или по металлической жести;
- закручивать в предварительно просверленное отверстие большего диаметра со вставкой из пластикового дюбеля, к примеру, в бетонную или кирпичную стену;
- одновременно производить сверление и нарезание резьбы при закручивании специальных шурупов в металлическую конструкцию стандартных стальных конструкций таких, как уголок, швеллер и т. д.
Но вне зависимости от способа погружения шуруп всегда можно выкрутить – это и считается одним из главных его достоинств.
Виды
Классифицируют шурупы по конструкционному исполнению их основных элементов, а именно:
- по геометрической форме головки при помощи, которой и происходит крепление предметов к исходной поверхности;
- по форме углубления или шлицов на головке для сообщения крутящегося момента от инструмента на резьбовое соединение, при закручивании или откручивании;
- по размеру и шагу резьбы стержня, в зависимости от технологического предназначения;
- по конструкции острого наконечника стержня.
Шурупы различают по геометрической форме головки:
- с круглой выпуклой;
- с круглой полувыпуклой;
- с круглой потайной;
- в виде пресс-шайбы:
- в виде шестигранника.
Размер и шаг резьбы стержня, прежде всего, определяет прочность материала, куда будет закручиваться шуруп и способ его применения. Итак, различают шурупы:
- с мелкой резьбой для прочных стальных конструкций, например, саморезы для сэндвич панелей; (полную информацию о сэндвич панелях можно узнать тут)
- с частой резьбой (саморезы по металлу) для крепления к металлическим листовым материалам толщиной до 2 мм, таких как обычная оцинкованная жесть или корпус автомобиля;
- с крупным шагом резьбы (саморезы по дереву) для крепления к деревянным или пластиковым поверхностям;
- с двухзаходной резьбой для крепления в волокнистых материалах.
По конструкции острого наконечника стержня шурупы выпускают:
- с обычным заостренным наконечником;
- с острым наконечником типа «ложечная пёрка» для мебельного производства;
- с наконечником в виде сверла по диаметру стержня для мягких материалов и жести;
- с наконечником в виде сверла для нарезания резьбы по металлу;
- с наконечником в виде сверла и крыльчаткой.
Чем отличается шуруп от самореза
Академического определения отличия шурупа от самореза не существует. Поэтому лучше всего определять саморез, как вид шурпа с ярко выраженными техническими свойствами, дающими возможность закручивать шуруп с заостренным наконечником без предварительного сверления в материал, такой как дерево или в металл, если наконечник имеет собственное сверло. А также к отличительным свойствам саморезов причисляют более высокую и острую резьбу с особым профилем необходимую для плавного входа в материал при кручении.
По дереву
Наиболее часто используемым не только на производстве, но и в быту является шуруп по дереву. Существует множество видов, типоразмеров и форм шурупов, предназначенных для выполнения различных технологических операций, связанных с древесиной. А вот наверно самым востребованным у населения и в быту являются так называемые саморезы по дереву. Наиболее ходовые типоразмеры и удельный вес приведен в сводной таблице.
| Диаметр, мм | Длина, мм | Масса, кг на 1000 штук |
|---|---|---|
| 3,50 | 16,00 | 1,000 |
| 3,50 | 19,00 | 1,091 |
| 3,50 | 25,00 | 1,359 |
| 3,50 | 32,00 | 1,672 |
| 3,50 | 35,00 | 1,806 |
| 3,50 | 41,00 | 2,073 |
| 3,50 | 45,00 | 2,252 |
| 3,50 | 51,00 | 2,520 |
| 3,50 | 55,00 | 2,699 |
| 3,50 | 64,00 | 3,145 |
| 3,50 | 65,00 | 3,145 |
| 3,90 | 64,00 | 3,709 |
| 3,90 | 70,00 | 4,040 |
| 4,20 | 70,00 | 4,516 |
| 4,20 | 76,00 | 4,892 |
| 4,20 | 90,00 | 5,770 |
| 4,80 | 90,00 | 8,427 |
| 4,80 | 95,00 | 8,427 |
Материал покрытия стальных стержней этих саморезов по дереву делают трех видов, а именно:
- фосфатное,
- желтый цинк,
- белый цинк.
Шуруп-шпилька
Шуруп шпилька выполнена в виде стального стержня на одной части, которого выполнена резьба как у обычного самореза, а на другой части нарезана метрическая резьба для возможности крепления кронштейна с помощью гайки.
Этот вид шурупов предназначен как крепление различного вида кронштейнов, но используется в основном совместно с пластмассовыми дюбелями для бетонных и кирпичных стен или поверхностей, облицованных керамической плиткой.
Приспособление, передающее крутящейся момент на резьбовое соединение в шуруп-шпильке делают двух видов:
- со шлицом на конце со стороны метрической резьбы под насадку шуруповёрта типа Torx;
- с шестигранником под гаечный ключ, выполненным на стержне между резьбой шурупа и метрической резьбой.
Шпилька резьбовая сантехническая
Шпильки резьбовые сантехнические комплектуются сразу гайками с декоративного вида колпачками и разборными стяжными кронштейнами в виде хомутов. Предназначены они для закрепления сантехнических труб из пластика и металла к бетонной или кирпичной поверхности стен с помощью установленного пластмассового дюбеля в заранее просверленное отверстие.
Шуруп-глухарь
Шуруп-глухарь изготавливают с головкой в виде шестигранника, при этом диаметр стержня составляет от 5 мм до 15 мм и имеет длину порядка от 30 мм до 350 мм. Используются шурупы-глухари исключительно в строительстве для крепления массивных конструкций из дерева, так как способны выдерживать значительные поперечные и продольные нагрузки.
Размер отверстия должна соответствовать величине диаметра шейки, а глубина сверления должна равняться длине погружаемой части стержня, а при креплении твёрдых пород дерева сверлить необходимо на большую длину чем длина шурупа во избежание растрескивания структуры древесины.
Шуруп-крючок
Шуруп-крючок или шуруп-кольцо изготавливают так, чтобы на одном конце стержня была выполнена крупная резьба с заостренным наконечником, как у обычного шурупа, а на втором конце делают изогнутую конструкцию в виде готового кронштейна.
Формы изогнутого кронштейна бывают:
- в виде полного кольца,
- в виде полукольца или крючка,
- Г-образного вида (шуруп костыль).
Такие шурупы применяются при монтаже к деревянным конструкциям или с пластмассовым дюбелем при креплении к бетонной или кирпичной стене.
Используют в основном шуруп с крючком, как крепеж различных подвесных конструкций или для крепления растяжек стального троса. В быту шурупы такой формы применяют для подвеса бельевых веревок.
Как открутить шуруп с сорванными гранями
В ситуации, когда при вкручивании или выкручивании шурупа прокрутились грани и стандартным инструментом провернуть его больше невозможно, в случае, если головка погружена не полностью и хоть немного выступает над поверхностью, то можно попробовать выкрутить её с помощью хороших пассатижей. Для этого необходимо губками слесарного инструмента сильно сжать выступающую часть головки шурупа и медленно начать выкручивать стержень.
Если же шуруп вкручен в поверхность заподлицо и «намертво», то без повреждения простым способом извлечь его не представляется возможным. То необходимо прибегнуть к проверенному методу и воспользоваться специальным приспособлением таким, как экстрактор для выкручивания шурупов.
Ознакомиться с различными способами, как можно открутить шуруп с сорванными гранями можно на видео:
